2023年6月14日，姜上泉導師在上市公司科恒股份訓練輔導降本增效系統，科恒股份董事長、總裁、總經理及180多位經管人員參加了研習。

科恒股份是專業從事鋰離子電池正極材料、智能裝備和稀土功能材料研發、生產、制造的國家級高新技術企業，產品廣泛應用于新能源汽車、便攜式通訊、電子產品、照明及催化劑等行業領域。目前擁有二十多家全資子公司及參控股公司，擁有江門、清遠、深圳、珠海四大生產基地。

根據科恒股份對降本增效的實際需求，姜上泉導師重點剖析了降本增效總體規劃、研發降本增效、采購降本增效、質量降本增效。

研發降本增效

研發工藝是科恒股份降本增效關心的重要問題。“零件的標準化，部件的通用化，帶來產品的系列化，產品的系列化帶來成本的低減化。”通過模組化設計縮短開發周期時間以降低研發成本，運用通用化設計減少零部件的數量以降低材料成本，運用平臺化設計和少件化設計減少加工工時以降低人工成本。

生產改善是優秀的，工藝改善是卓越的，研發改善才是杰出的。姜上泉導師重點剖析了研發降本增效的“4項突破”。

采購降本增效

降本增效研發是龍頭，采購是主力，抓住“研采協同”的“牛鼻子”，通過研發與采購的融合降低TCO采購總成本。

根據不同材料選擇多樣的采購降本策略，姜上泉導師分享了ESI（Early Supplier Involvement）供應商早期參與、EPI（Early Purchasing Involvemen）采購早期參與，并通過運用電子采購平臺、使用期貨規避漲價、優化SKU與規格、準確編制并控制采購成本預算等30多種采購降本增效的方法實現TCO采購總成本的降低。

質量降本增效

質量成本的“1:10:100”投入產出比原理告訴我們，每一個在下道工序發現的不良，都需要花費10倍的成本才能彌補。通過PONC（Price Of Non Confor-mance，即不符合要求的代價）質量損失成本的核算、分析、改善，以降低不符合要求的代價。

通過導入QEP（Quality Error Prevention）質量防錯、QNE（Quality No Error）品質無差錯、SQM（Standard Quality Method）標準品質生產方式確保“第一次把正確的事情做正確”，從而降低質量失敗成本。